金属电缆管不宜直接对焊。硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的1.1~1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封,采用套接时套管两端应封焊。引至的电缆管管口位置,应便于与连接并不妨碍拆装和进出,并列敷设的电缆管管口应排列整齐。利用电缆的保护钢管作接地线时,应先焊好接地线,有螺纹的管接头处,应用跳线焊接,并敷设电缆。1)电缆通道畅通,排水良好,金属部分的防腐层完整,隧道内照明,通风符合要求。2)电缆型号、电压、规格应符合设计。3)电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断,直埋电缆应经试验合格。4)电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合
接触可靠;配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、102多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。塑料帯应分、绿、红、淡兰四,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。1.3地线采用裸铜软线,截面不小于102,表面应清洁,无断股现象。制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。测试工具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。电气安装完毕,室内空气干燥。电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。测试电缆绝缘→剥电缆铠甲。
提起照明产品,路灯杆这个词是我们再熟悉不过的了,路灯给我们的印象就是一棵灯杆挑着一个灯头,实际上它还有一个不可或缺的重要部分,那就是基础埋件。路灯杆安装在街道两侧,不管其杆体多高多重,都是依靠基础预埋件来固定的,那么由此得知预埋件的受力强度对灯杆的安全系数影响是非常大的。在我们看来预埋件(也称地脚)就是一个由4根或多根带扣螺杆通过钢条连接焊接的铁笼子,将铁笼子放进土坑浇灌上混凝土后这个埋件就算下好了,其实这种理解是不正确的,标准的基础埋件不管是埋件本身还是下埋件的过程,都是有很多学问在里面的。首先是预埋件本身,按正理来说,地脚笼的螺杆和拉筋表面必须是干净光亮的,不能有任何油渍、油漆和浮锈,因为这些因素都会导致基础预埋件与混凝土无法强有力的粘合在一起。
内壁应光滑。金属电缆管不应有严重锈蚀,硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所,在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。1)管口应刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。2)电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%,电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的小允许弯曲半径。3)金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。每根电缆管的弯头不应**过3个,直角弯不应**过2个。金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准,套接的短套管或帯螺纹的管,接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍。