全面了解太阳能路灯灯具、光源、灯杆的特点,针对道路实际和参考的照明标准,结合投资预算,合理地选用太阳能灯具、光源、灯杆,以充分发挥光源的高效节能,太阳能灯具的配光、配件组合的优势。在光照能保证的条件下,适当加大太阳能路灯灯具间距,以节省灯具数量;适当提高太阳能路灯灯杆高度,以改进光照效果;尽可能在道路的中间分隔带布杆,以节省工程费用。结合道路工程,适时提前介入杆位选定、基础施工和预埋,以便及时发现问题,合理变更,保证质量,节省投资。根据太阳能路灯工程工地的实际和地质情况,设计制作太阳能路灯灯杆基础和高杆灯基础,保证基础牢固可靠。特别要注意预埋螺栓与杆座预留孔适配、定位准确、预埋长度和外留长度合理。
接触可靠;配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、102多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。塑料帯应分、绿、红、淡兰四,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。1.3地线采用裸铜软线,截面不小于102,表面应清洁,无断股现象。制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。测试工具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。电气安装完毕,室内空气干燥。电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。测试电缆绝缘→剥电缆铠甲。
内壁应光滑。金属电缆管不应有严重锈蚀,硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所,在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。1)管口应刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。2)电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%,电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的小允许弯曲半径。3)金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。每根电缆管的弯头不应**过3个,直角弯不应**过2个。金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准,套接的短套管或帯螺纹的管,接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍。
以防损伤成品。在电缆头附近用火时,应注意将电缆头保护好,防止将电缆头烧或。电缆头系塑料制品,应注意不受机械损伤。防止地线焊接不牢:解决方法是一定要将钢帯锉出新茬,焊接时使用电烙铁不得小于500W,否则焊接不牢。防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固:线鼻子与芯线截面必须配套,压接时模具规格与芯线规格一致,压线数量不得少于二道。防止电缆芯线损伤:用电缆刀或电工刀剥皮时,不宜用力过大,外皮不完全切透,里层电缆皮应撕下,防止损伤芯线。电缆头卡固不正,电缆芯线过长或过短:电缆芯线锯断前要量好尺寸,以芯线能调换相序为宜,不宜过长或过短;电缆头卡固时,应注意找正、找直、不得歪斜。电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平。